01
חוזק מתיחה
בבדיקת המתיחה, מתח המתיחה המרבי ממנו סובלת הדגימה עד לשבירה. התוצאה מבוטאת בקילוגרמים של כוח / ס"מ 2 [Pa], השטח המשמש בחישוב הוא שטח החתך המקורי של הדגימה בשבר.
02
המודולוס של יאנג
מודול האלסטיות תחת מתח, כלומר היחס בין מתח המתיחה למתח המקביל בגבול הפוזה הספציפית.
03
גבול אלסטי
המתח המרבי שחומר יכול לעמוד בו בתנאים שבהם הלחץ הוא בנוסף לכל עיוות קבוע שנותר מאחור. (הערה: במדידות מעשיות של מתח, עומסים קטנים משמשים לעתים קרובות במקום עומס אפס כעומס הייחוס הסופי או הראשוני).
04
מודול האלסטיות
היחס בין הלחץ (למשל, מתיחה, דחיסה, כיפוף, פיתול, גזירה וכו') המופעל על חומר למתח המקביל שנוצר בחומר בתוך הגבול היחסי.
05
כוח ההשפעה
(1) היכולת המקסימלית של חומר לעמוד בעומס פגיעה.
(2) היחס בין העבודה שהושקעה בהשמדת חומר בעומס פגיעה לבין שטח החתך של הדגימה.
06
חוזק כפיפה
המתח המרבי שחומר יכול לעמוד בו כאשר הוא נקרע תחת עומס כיפוף או מגיע לסטייה מוגדרת.
07
מבחן נקודת ריכוך של Vicat
שיטת בדיקה להערכת הנטייה של תרמופלסטיים להתעוות בטמפרטורות גבוהות.
השיטה נמצאת בתנאי חימום מהירים זהים, עם עומס מוגדר, שטח חתך של 1 מ"מ מרובע של המחט העליונה השטוחה על הדגימה, כאשר המחט העליונה השטוחה לתוך הדגימה כאשר הטמפרטורה של 1 מ"מ כלומר, דרגת הדגימה לפי טמפרטורת ריכוך הכרטיס הרך של Vickers.
08
קַשִׁיוּת
העמידות של חומר פלסטי בפני הטבעה ושריטות. (הערה: על פי שיטות בדיקה שונות, קיימות קשיות ברקול (ברקול), קשיות ברינל (ברינל), קשיות רוקוול (רוקוול), קשיות שור (שור), קשיות מוהס, קשיות שריטות (שריטה) ו-וויקרס (ויקרים). ) קשיות וכו').
09
לחץ תשואה
המתח בנקודת התשואה על עקומת המתח-מתח. מתח, הכוח הפועל על יחידת שטח של עצם.
(הערה: אם שטח היחידה מחושב על בסיס שטח החתך המקורי, המתח המתקבל הוא הלחץ ההנדסי; אם שטח היחידה מחושב על בסיס שטח החתך ברגע העיוות, הלחץ הנובע הוא הלחץ האמיתי. יש הבחנה בין מתחים כגון גזירה, מתיחה ולחץ).
10
פיצוח מתח
יישום ממושך או חוזר של מתח נמוך מהתכונות המכניות של הפלסטיק וגורם לתופעת הסדקים הפלסטיקיים החיצוניים או הפנימיים.
(הערה: הלחץ הגורם לסדק יכול להיות מתח פנימי או חיצוני, או שילוב של לחצים אלו, וקצב פיצוח הלחץ משתנה עם הסביבה בה נחשף הפלסטיק).
11
מתח פנימי
בהיעדר כוחות חיצוניים, הלחצים בתוך החומר עקב עיבוד ויציקה לא תקינים, שינויי טמפרטורה, פעולת ממס וכו'.
12
עקומת מתח-מתח
עקומת מתח-מתח שנעשתה בבדיקת חומר בה המתח מתבטא בקואורדינטות אנכיות והמתח בקואורדינטות אופקיות.
13
נקודת תשואה
במבחן מתח-מתח, הנקודה הראשונה בעקומת מתח-מתח שבה המתח אינו עולה עם המתח. בנקודת התפוקה, הדגימה הלחוצה מתחילה להתעוות לצמיתות. הלחץ על הדגימה עשוי להיות מתח מתיחה, דחיסה או גזירה.
14
זחילה
התופעה שבה המתח של חומר משתנה עם הזמן בלחץ מתמיד. (הערה: מתח מיידי אינו כלול.)
15
התאוששות זוחלת
החלק של העיוות של הדגימה שיורד עם הזמן לאחר הסרת העומס.
16
גבול עייפות
בבדיקת עייפות, המתח המרבי שבו דגימה נשארת ללא הפסקה לאחר מספר אינסופי של מחזורים של חילופי מתח נקרא גבול העייפות. (הערה: לפלסטיקים רבים אין למעשה מגבלת עייפות. מסיבה זו, גבול העייפות מתבטא כמתח שבו נותרו 50% מהדגימה ללא הפסקה לאחר 107 עד 108 מחזורים).
17
חיי עייפות
דגימה במתח או המתח המחזורי לסירוגין עד להרס של מספר המחזורים לפני הלחץ או המתח.
18
עֲרָפֶל
מראה מעונן או מעורפל של הפנים או פני השטח של פלסטיק שקוף או שקוף הנגרם על ידי פיזור אור. מתבטא כאחוז משטף האור המפוזר קדימה ומהשטף המועבר.
19
שידור
אחוז שטף האור המועבר דרך גוף שקוף או שקוף למחצה ביחס לשטף האור הנכנס שלו.
20
שְׁקִיפוּת
תכונתו של עצם המעביר ומפזר פחות אור גלוי.
21
עמידות בשמן
היכולת של פלסטיק להתנגד להתמוססות, התנפחות, סדקים, דפורמציה או הפחתה של תכונות פיזיקליות הנגרמות על ידי שמן.
22
מקדם התפשטות לינארית
אחוז השינוי באורך של חומר על כל שינוי של מעלה אחת בטמפרטורה.
23
אניסוטרופיה
לחומרים אניסוטרופיים יש ערכי מאפיינים פיזיים שונים בכל הכיוונים. (לסרטים וליריעות שחולצו יש תכונות שונות בכיוון הסלילה מאשר בכיוון הרוחבי, וסרטים בעלי אוריינטציה דו-צירית יכולים להפחית את האניזוטרופיה שלהם. ניתן להגדיל את חוזק המוצר על ידי כיוון.)
24
צְפִיפוּת
צפיפות היא המשקל של חומר ליחידת נפח, מבוטא בדרך כלל כ-g/cm3. (ניתן להמיר את המשקל של חלק לצפיפות במהלך תהליך ההזרקה כדי לבדוק את איכות המוצר שנעצב לכל תבנית, או כדי להעריך את אחידות תבנית לתבנית של תהליך הזרקת המוצר. משקל חלק יכול לשמש כ מחסום לבקרת איכות ותהליכים).
25
גְמִישׁוּת
גמישות משמשת לתיאור יכולתו של חומר לחזור לצורתו ולמידותיו המקוריות לאחר עיוות בכוח.
(פלסטיקים מפגינים גמישות מסוימת בחוזק מתיחה נמוך יותר (פחות או שווה ל-1%). הגמישות תלויה בכמות ובסוג השרף והתוספים. לגומי ואלסטומרים תרמופלסטיים יש גמישות טובה יותר בטווח רחב של טמפרטורות (50-180 ו)).
26
פּלָסטִיוּת
התכונה של חומר פלסטי שלא יוכל לחזור לצורתו המקורית לאחר שחרור כוח לפני שהוא מגיע להרס נקראת פלסטיות, אך אין הכוונה לזרימה או זחילה של החומר.
(שרפים מחוזקים ומלאים הם בעלי פלסטיות נמוכה והם ישברו בלחצים נמוכים. לתרמופלסטיות יש פלסטיות טובה יותר ככל שהטמפרטורה עולה. בטמפרטורות נמוכות לפלסטיק יש פלסטיות נמוכה יותר והם הופכים לשבירים. התארכות היא מדד טוב לפלסטיות. תרמוסטים, במיוחד שרפים פנוליים, פלסטיות נמוכה מאוד.)
27
הטבעה ודפוס
בהתאם לפלסטיות של החומר, דפוס עיתונות מאפשר לחומר לזרום בלחץ גבוה מרוכז.
(יציקת הטבעה מאפשרת לכוון את מולקולות החומר, להגביר את הגמישות וחוזק הקריעה באזור התבנית המוטבעת. שרפים חצי גבישיים וקריסטליים לרוב יצוקים בלחיצה ליצירת צירים לחלקים. חומרים פלסטיים כגון ABS, PVC, ושרפים אמורפיים אחרים ניתנים גם ליצירת לחץ, אך בדרך כלל יש להם גמישות וחוזק קריעה נמוכים יותר מאשר שרפים הנדסיים).
28
אפקט הלבנת מתח
הלבנת מתח נוטה להתרחש עקב מתחים מקומיים מוגזמים במוצרי פלסטיק, וכך גם כיפוף מעבר לנקודת הניבול שלו ללא דפורמציה או שיטות אחרות שאינן גורמות לו לעיוות.
(ניתן להשתמש בהלבנת מתח כדי לנתח אם מוצר נכשל או צפוי להיכשל.)
29
מְשִׁיכוּת
חומר שהוא רקיע ניתן למתוח, לסלסל או למתוח לצורה אחרת מבלי להרוס את שלמות התכונות הפיזיקליות שלו. גמישות היא תכונתו של חומר לאחר מתיחה, בדרך כלל הקצב שבו החום משנה את העיוות של החומר.
(מוצרים יצוקים בהזרקה ושיחול משתמשים בכושר המשיכות שלהם כדי להרכיב או לשנות מוצרים עם חלקים אחרים כשהם עדיין חמים. לדוגמה, צינור PVC קשיח מאוד, מלא במילוי גבוה, מורחב מכנית בקצה אחד כדי ליצור פתח הרחבה לחיבור לאחר הצינור עוצב).
30
קשיחות
קשיחות היא היכולת של חומר לספוג אנרגיה פיזית ללא כשל. (בדרך כלל לחומרים רקיעים יש התארכות גבוהה ולחומרים שבירים יש התארכות נמוכה.)
31
Drop Hammer Impact
זוהי שיטת בדיקת פגיעה מהירה ואלימה הנעשית על גבי דיסק יצוק בעובי מסוים. (זוהי אחת השיטות הטובות ביותר להערכת הקשיחות של חומר, אך אינה בודקת את כל החומרים.)
32
חוזק ההשפעה של קורות פשוטות נתמכות וקורות שלוחות
בדיקת חוזק ההשפעה של אלומה וקרן שלוחה מודדת את יכולתו של חומר לספוג אנרגיית השפעה על דגימה יצוקה או מעובדת עם ובלי חריצים.
33
שְׁבִירוּת
פריכות היא תכונה המעידה על כך ששרף אינו קשיח וגמיש ובעל התארכות נמוכה.
פלסטיק טרמוסיסט, במיוחד פלסטיק פנולי, מפגין שבירות אם הם לא משתנים עם תוספים וחומרי מילוי סופחי אנרגיה.
גורמים המשפיעים על שבירותו של חומר הם משקל מולקולרי וחומרי שינוי כגון פלסטירים, פחמן שחור, חומרי מילוי, גומיות וחומרי חיזוק. שרפי בסיס רבים הם קשים מטבעם ואינם שבירים, כגון PE, PP, PET, ניילון, פרפורמלדהיד ו-PC.
34
השפעת מתיחה
פגיעת מתח היא קביעת הקשיחות של חומר פלסטי לאחר פגיעה פתאומית במצב של לחץ, עם מערך בדיקה דומה לזה של מנגנון בדיקת חוזק פגיעת קורת שלוחה.
מבחן השפעת המתח בוחן את חוזק הקריעה של החומר, והדגימה יכולה להיות דגימת בדיקה מרובעת, עגולה או בצורת משקולת. (מהנדסים רבים מחשיבים את השפעת המתח כמייצגת יותר את הקשיחות של חומרים בפועל מאשר מבחני השפעת קורות נתמכות וקורה שלוחה בלבד.)
35
רגישות מגרעת
רגישות לחריצים הוא מונח המתאר את הקלות שבה סדקים יכולים להתפשט לאורך חומר. דבר המצביע על כך שלשרפים בעלי התארכות גבוהה יש יכולת טובה יותר לדכא חריצים, רגישות החריצים רשומה בגיליון הנתונים של החומר כנתוני חוזק ההשפעה של קורת שלוחה.
36
סיכה
תרמופלסטיים משמנים את עצמם, ומציינים את התכונה של החומר לעמוד בעומסים במהלך תנועה יחסית. (לפלסטיק עם סיכה טובה יותר יש מקדמי חיכוך נמוכים יותר בבדיקות תנועה וגם בבדיקות סטטיות.)
37
בלאי וחיכוך
כאשר משטחי המגע של חלקים, גלגלי שיניים, מיסבים, גלגלות וכו' ורכיבים אחרים נתונים לתנועה יחסית, יש לבחור בקפידה חומרים כדי למזער בלאי.
(ספקי חומרים מספקים לעתים קרובות מידע על בלאי וחיכוך של שרפים כאשר מיושמים על חומרי הזדווגות וגימורים שונים על פני השטח.
לעתים קרובות נעשה שימוש בחומרים שאינם דומים על מנת להפחית בלאי מגע כאשר חלקים בתנועה. הבלאי בין חומרים בעלי תכונות דומות לרוב גבוה יותר בשיעורי חיכוך גבוהים מזו המיוצר בין חומרים לא דומים.
באופן כללי, לפלסטיק מחוזק סיבים יש בלאי גבוה יותר מחומרים שאינם מחוזקים בסיבים ניילון בעל סיכה טבעית והוא יכול לעוות בעומס ללא בלאי. פלסטיק אינו מציית לחוקי החיכוך הקלאסיים. לפני בחירת חומר ליישום בלאי, החליטו על כל הגורמים שישחקו תפקיד בסביבת היישום הסופית).
38
הִצטַמְקוּת
תרמופלסטיים הופכים לנוזלים ומתרחבים כאשר הם מחוממים, ולאחר מכן מתמצקים ומתכווצים ממצבם המותך הראשוני כאשר הם מתקררים. השינוי הזה מנוזל למוצק, והשינוי הנלווה בנפח ובצפיפות, נקרא כיווץ חומר או עובש.
(ההתכווצות המסופקת בדרך כלל על ידי הספקים היא ההתכווצות הנמדדת בתנאי הזרקה אופטימליים. ערך זה הוא ממוצע וישתנה בהתאם לתנאי ההזרקה ולכיוון. לשרף האמורפי יש פחות הצטמקות משרף גבישי ושרף הנדסי. במהלך הזרקה, ההתכווצות היא מעט גבוה יותר בכיוון הרוחבי ובזווית של 90 מעלות לכיוון הזרימה.
אם עובי החתך גדל, התכווצות העובש והחומר גדלה ואף גבוהה יותר בכיוון הרוחבי בניצב לכיוון הזרימה. על מעצב התבניות להתאים את אותן מידות שלא ניתן לשלוט בהן ע"י התבנית לפי המידות בחלל התבנית.
יש להתאים את כיווץ כל חומר, מיקום השער על החלק ומיקום החומר הממלא את התבנית בהתאם לעובי החתך. תנאי הזרקה כגון טמפרטורת התכה, טמפרטורת עובש, טמפרטורת הזרקה ולחץ עוזרים גם הם לשלוט בהתכווצות במהלך הייצור).
