יריעות TPU/ABS מרוכבות משלבות בצורה מושלמת את הקשיחות הגבוהה וביצועי הדפוס היציבים של ABS עם עמידות הבלאי, תכונות האנטי--אנטי החלקה וקשיחות מעולה של TPU. הם נמצאים בשימוש נרחב בחלקי פנים לרכב, מגשים תעשייתיים מדויקים, אביזרי הגנה ותחומים תעשייתיים אחרים. עם זאת, TPU ו-ABS שונים מאוד בטמפרטורת הריכוך ובמקדם ההתפשטות התרמית. ללא פעולה סטנדרטית, יציקת שלפוחיות מועדת לפגמים נפוצים כגון דה למינציה, עיוות, חריפות פני השטח והידבקות עובש. לכן, בקרת תהליכים מדויקת חיונית כדי להבטיח איכות יציבה ושלמות מבנית של מוצרים מוגמרים.
טיפול מקדים בחומרי גלם הוא השלב העיקרי למניעת פגמי דפוס. חומר TPU כולל ספיגת לחות חזקה. סדינים לחים יגרמו לבועות, הלבנה ודלמינציה בין השכבות תחת יציקה בטמפרטורה גבוהה-. לפני הייצור, יש צורך לייבוש-בטמפרטורה קבועה. יש להגדיר את טמפרטורת הייבוש על 60-80 מעלות עם משך של 10 עד 14 שעות כדי להסיר לחלוטין לחות פנימית. בנוסף, שמור על משטח הגיליון נקי מאבק, שמן וזיהומים. משטח נקי מונע למעשה פגמים במשטח ולמינציה לקויה של שכבות מרוכבות במהלך היווצרות שלפוחיות.
בקרת טמפרטורה מדורגת משמשת כליבה של עיבוד שלפוחיות TPU/ABS. מאפייני הריכוך הבלתי עקביים של שני החומרים הופכים את חימום-בטמפרטורה יחיד לבלתי אפשרי, מה שמוביל בקלות לריכוך לא מספיק או-ריכוך יתר של שכבה אחת. אמצו חימום שיפוע כדי לשלוט על שכבת ה-TPU של פני השטח ב-120-140 מעלות ובמצע ה-ABS הפנימי ב-110-120 מעלות. זה מבטיח ריכוך אחיד של היריעה כולה ונמנע עיוות וסדקים הנגרמים על ידי עיוות תרמי לא אחיד. בינתיים, לחמם את התבנית ל-60-80 מעלות כדי להפחית את הפרש הטמפרטורה, להקל על הלחץ הפנימי ולמנוע ביעילות קילוף שכבה מורכבת.
פרמטרים של יצירת ואקום ושחרור מתבנית זקוקים לאופטימיזציה ממוקדת עבור מאפייני החומר. לאחר ריכוך מלא של הסדין, דחה את ספיחת הוואקום למשך 2 עד 3 שניות, ושמור על דרגת הוואקום ב-0.085 עד -0.1 MPa. זה מאפשר התאמה מלאה של תבנית ועיצוב מלא של קצוות ופינות המוצר. מכיוון של-TPU יש חיכוך וצמיגות משטח גבוהים, הידבקות עובש וקריעת פני השטח מתרחשים לעתים קרובות במהלך הסרת התבנית. מומלץ להשתמש בתבניות אלומיניום עם משטחים חלקים ונקיים ללא כל הצמדות. הגדל כראוי את התחדדות של פירוק התבנית ואמץ אמצעי עזר לשחרור תבנית בעת הצורך כדי להגן על משטח ה-TPU מפני נזק.
נהלי קירור ועיבוד שלאחר-הסטנדרטיים הכרחיים ליציבות המוצר המוגמר. אמצו קירור טבעי אחיד לאחר הדפוס במקום קירור אוויר מהיר. שינויי טמפרטורה חדים יגרמו לעיוות יריעות ולהפרדה בין השכבות. עבור חיתוך, חיתוך אוויר מועדף על פני ניסור וכרסום קונבנציונליים, שיכולים לחסל כתמי קצוות ודלמינציה משנית. יישום קפדני של מפרטי התהליך לעיל יכול למקסם את יתרונות הביצועים של גיליונות מרוכבים TPU/ABS ולייצר מוצרי שלפוחיות- באיכות גבוהה עם מבנה יציב ומראה ללא רבב.
